产品说明

PP废塑料破碎清洗回收生产线主要用于废弃医疗点滴瓶、输液袋等医疗非违禁类废弃塑料的破碎清洗，脱水干燥，杂料分选和造粒，把医疗危废加工成一般固体废塑，进而再生回收利用。首先将收集的医疗点滴瓶输液瓶点滴袋输液袋料进行预选，加水破碎成小碎片，经过高速摩擦清洗，搓洗出原料中纸质标签，磨洗开瓶嘴中橡胶塞，然后把物料进行清水漂洗，分离出部分沉水瓶塞，再把漂洗干净后的物料进行脱水干燥，把点滴袋中塑料膜进行风选分离，把部分浮水硅胶瓶塞弹跳分选，彻底分选洁净后的PP片子，达到一级工程原料要求标准，可直接作为工程原料做成颗粒再生利用。

原料结构及成分：

输液瓶点滴瓶：

1.瓶体---医用级聚丙PP；

2.瓶塞---分两种A为聚异戊二烯橡胶约占80%比例、B为发泡聚氨酯约占20%比例；

3.标签--- 纸质不干胶；

4.污水--- 残余药液及纸浆；

输液袋点滴袋：

1.袋体---医用级PP/PE复合膜；

2.袋嘴---医用级聚丙PP；

3.袋塞---分两种：A为聚异戊二烯橡胶，约占80%比例、B为发泡聚氨酯，约占20%比例；

4.标签--- 纸质不干胶；

5.污水--- 残余药液及纸浆；

          工作原理：
输液瓶，输液袋回收清洗线工作原理
1：粉碎：将收回来的输液瓶，输液袋投入医用废塑料专用破碎机进行粉碎（加水），破碎料跟残留药水一起进入卧式纸浆脱洗机（接喷淋管）洗掉不干胶标签，卧式纸浆脱洗机底部配有药水回收管道，将残留的药液进行收集，标签也由底部管道收集。
 2：清洗脱水：从卧式纸浆脱洗机出来的破碎料进行摩擦清洗，进一步去除瓶片表面的杂质跟标签纸，底部有管道进行收集，第二部进入漂洗水槽，进一步清洗物料表面的污渍，清洗水槽底部有出料螺杆将沉水橡胶瓶塞跟浮水塑料分离，浮水塑料由出料滚筒捞出进入脱水机脱水，烘干机烘干，保证物料干燥，确保后端的分离，脱水机采用800mm直径，转速1500转高速脱水，脱水率达到98%。
3：精选环节：在做输液袋的时候，将输液袋袋身料与输液袋的袋头料分离，因为输液袋袋身料是PE复合材料，袋头是PP塑料，通过比重分离的方式进行分离，做输液瓶也是同理，瓶身与瓶头分开。瓶头跟橡胶在进入橡胶分离机进行分离，得到纯净的瓶头塑料，橡胶亦可作为附加产品销售。橡胶分离率可达到98%以上，造粒后的颗粒处于半透明状。
全套设备都是流水线作业，仅需前面投料，后面人工负责装袋，中间不需要人工，有效节能。
 
产品规格：
PP输液瓶，输液袋破碎清洗回收加工生产线设备经过我研发部门的反复试验，开发出来的节水型设备,全新的漂洗装置可以随破随洗，提高了生产效率，且洗料干净、人工少、全自动化作业。本套设备产量：300—2000kg/h(可按客户要求定制大小型号)
售后服务：
售前服务 ：为您提供项目规划、工艺流程设计，制定一套适合您的机器设备方案，根据您的特殊需求，设计制造产品，并为您技术操作培训;
售中服务：陪同客户一起完成对设备的验收，协助拟订安装方案和详细流程;
售后服务：公司派技术人员到现场指导设备安装，调试设备正常生产并对操作人员进行使用维护培训;产品质量：易损件除外，一年内质量保证，终身维修.
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