组丝笼C型钉打钉技术要素
为解决现有技术存在的问题而提出C型钉处理装置。新型的技术方案是:C型钉处理装置,包括与制钉机出口相连的Ⅰ号导轨,Ⅰ号导轨依次通过烘干箱、涂油机Ⅰ号导轨右端设置有转盘,转盘上端设置有固定块固定块为正方体状,固定块四个侧壁处均设置有Ⅱ号导轨,Ⅱ号导轨下端与转盘相固定,Ⅰ号导轨的右端延长线穿过转盘的轴线,转盘上还设置有分隔片。分隔片为楔形。Ⅱ号导轨与Ⅰ号导轨水平时,Ⅱ号导轨、Ⅰ号导轨之间间距为3mm。固定块上端设置有卡板,卡板下端形成四个立柱,立柱依次穿过固定块中的通孔、转盘中的通孔后通过螺母固定。分隔片对准Ⅱ号导轨、Ⅰ号导轨之间的间隙。固定块四个侧壁处均设置有接触开关。实用新型通过烘干箱、涂油机对加工后的C型钉进行处理,从而提高C型钉的质量,通过Ⅰ号导轨、Ⅱ号导轨、Ⅲ号导轨、转盘、分隔片,对C型钉进行等数量的分隔以及转送,降低了手工劳动强度,提高了生产效率。
【1】动力来源:压缩空气使用压力为5~7kgf/㎝²
【2】请配置空气过滤器,确保空气之清洁,以保证工具寿命。
【3】导气橡胶管长度不宜超过5米。
【4】无漏气现象,并保持清洁、干燥及管内无杂质、杂屑,以免对工具之要件造成损害。
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