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供应注塑550升垃圾桶模具,大型注塑模具制造
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供应注塑550升垃圾桶模具,大型注塑模具制造

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  • 供应价格: 面议或电议
  • 供应数量: 999 副
  • 供应类型: 其他
  • 供应情况: 长期供应
  • 交易说明: 提供样品
  • 现货所在地:中国浙江台州
  • 发货时间:45天内可以发货
  • 所在市场: /
  • 发布日期:2024.02.21
  • 信息有效期: 295天
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  • 货源地:注塑550升垃圾桶模具/大型注塑模具制造
  • 来源产品:注塑550升垃圾桶模具/大型注塑模具制造
  • 此废料可用于:注塑550升垃圾桶模具/大型注塑模具制造
  • 产品规格:注塑550升垃圾桶模具/大型注塑模具制造
  • 颜色:注塑550升垃圾桶模具/大型注塑模具制造
  • 外观:注塑550升垃圾桶模具/大型注塑模具制造
  • 形态:注塑550升垃圾桶模具/大型注塑模具制造
  • 级别:注塑550升垃圾桶模具/大型注塑模具制造
  • 杂质(杂物)含量:注塑550升垃圾桶模具/大型注塑模具制造
  • 加工说明: 可直接加工生产
注塑550升垃圾桶模具/大型注塑模具制造

1.主要加工设备:高速精雕,数精雕,双头火花机,普通火花机,线切割,铣床,磨床,钻床等各种制模设备40余台.2.加工能力:产品开发、模具设计、模具制造及注塑加工成型,100副/月3.模具材料:型芯芯子硬度>40hrc,模板,模脚45#硬度>30hrc4.模具冷却采用循环,有效 产品出模效率。5.后期处理:,抛光,电镀等。6.模具寿命:按客户使用要求设计。7.模具制作工艺流程:审图-备料-初加工-精加工-检验-装配-碰模-试模-生产。
 
的模具结构设计是一副合格模具制造的前提之一,我公司技术部有10位模具结构设计师和产品造型师,都有5年以上的工作经历,可以对模具结构和产品结构进行全方面分析(包括:模流分析,模具脱模斜度,产品 的缩影,浇注系统的设计,排气系统的设计,冷却系统的设计等)这些模具主要也容易出的问题都会模具结构设计时进行反复验。合格模具制造的前提之二,就是模具材料的选择。常用的模具钢材有:45#、40Cr、P20、2738、2316、718、N80、H13,S136等等。根据客人的模具使用要求和寿命要求,我们可以建议客人模具钢材的选择。
 
小霞模具有大大设计团队可接受:提供样品,或者,三维图纸,二维图纸,可以报价开模,欢迎您来咨询报价!  浙江小霞实力大大,能:模具制造,产品加工,产品 处理,产品安装,小霞模具能有一系列生产制造服务!小霞模具技术要求如下:1.对产品成型工艺、模具结构及制作工艺进行分析。模具寿命达到客人使用要求。2.设计完整的模具结构及加工零件,并提出装配要求及注塑工艺要求。3.开模前充分分析塑件外观缺陷(如收缩等)或模具结构问题(如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法等问题)。
 
4.模具外观:模具外观无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。5.模具运输:模具运输装上锁模片,包装坚固、防锈。6.模具资料:在模具交货的同时,提供一整套模具易损件和维修保养参考资料。小霞模具有大大设计团队可接受:提供样品,或者,三维图纸,二维图纸,可以报价开模,欢迎您来咨询报价!  浙江小霞实力大大,能:模具制造,产品加工,产品 处理,产品安装,小霞模具能有一系列生产制造服务!小霞模具温馨提示:
 
浙江小霞模具 欢迎你来公司指导定做模具。制造塑料注塑模具。 浙江小霞模具公司,主要:模具制造,注塑加工.产品 处理:喷漆,烤漆,水转印,电镀,丝印,热转印,在我们公司定做注塑模具可享受大优惠, 欢迎您来厂订购模具 !小霞模具为您打造制造成本低美观实用的模具,小霞公司模具流程如下。    小霞模具已通过ISO9001:2000体系认!技术要求如下:    1.对产品成型工艺、模具结构及制作工艺进行分析。模具寿命高达100万次以上。
 
    2.设计完整的模具结构及加工零件,并提出装配要求及注塑工艺要求。    3.造成塑件外观缺陷(如收缩等)或模具结构问题(如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法等问题)。    4.模具外观:模具外观无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。    5.模具运输:模具运输装上锁模片,包装坚固、防锈。    6.模具资料:在模具交货的同时,提供一整套模具易损件和维修保养参考资料。 模具外观、外形及相关标准  1:模具尺寸符合客户要求,符合客户注塑机型号。2:客户铭牌制作,(模具编号、模具重量、模具外形尺寸、制作开始时间)安装铆钉固定, 符合标准。3:  圈大小符合技术要求,高出顶板10mm,安装须沉于上固定板,不得直接贴在模板上,使用2个以上螺丝固定。4:  浇口套球面R符合标准,浇口套R>成型机R5:  浇口套及流道 抛光至600#砂纸以上,避免棱角。6:  模架各模板在天侧右下角用字冲打上模具编号;模板编号A0,B0;进出水标记IN,OUT;连接管路标记L;进出油标记O  IN,O  OUT;字码符合标准。模具外表烂字、箭头“UP”按照客户要求制作7:  模具地侧安装立脚以保护底面,无情况可以垃圾钉代替。8:  大型模具(8吨以上),模具装夹需开设U型槽或穿孔,与成型机固定 对应。9:  模架 不得有凹坑、锈迹,多余不用的吊环、进出水、气、油孔等及其他影响外观的缺陷。10:  模架各板、孔位、棱边应有大于1.5mm的倒角。部位除外。11:  吊环均能旋到底,吊装平衡。12:  顶针板下安装垃圾钉,顶出板就做行程块,不能用螺丝代替。13:  模具撑头面积应达到方腿间后模板面积的30%,撑头比模腿高出0.15mm,并不与顶出孔干涉。14:  模具螺丝不得切短,滑牙等缺陷;M12(含M12)以上的螺丝使用(12.9级)。螺丝吊模料长度,螺丝直径的1.2倍以上。15:  螺丝沉头孔底面为平面,螺丝安装不能高出沉头孔,底于平面1-2MM。16:  重量超过10KG的零件应做相应吊环孔,吊环孔大小和 符合标准。
 
日期:2023-8-19 辉
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/* 内容页 创建于 2014-10-18*/